En la
actualidad, los eventuales fallos en estado incipiente que pueden presentarse en
transformadores de potencia pueden ser diagnosticados o pronosticados por medio de
sistemas de monitoreo online, siendo considerada esta una importante
herramienta para conocer el estado del equipo y permitiendo el cambio en la filosofía
del mantenimiento, al acelerar las operaciones de mantenimiento preventivo hacia
el predictivo.
Existen numerosos ejemplos
de aplicación de sistemas de monitoreo de transformadores
de potencia, con las más diversas alternativas en dependencia, de los parámetros monitoreados, sensores utilizados para la
adquisición de los datos, arquitectura implementada,
técnicas de transmisión de datos y alarmas, métodos de diagnóstico, criterios para la toma de decisiones y acciones
recomendadas.
Sin embargo, en este post se
presentan dos equipos de vanguardia que integran sistemas que combinan
la tecnología foto-acústica y técnicas de monitoreo más modernas que
proporcionan informes completos del estado del transformador con una visión,
control y seguimiento eficientes en base de mediciones diarias que permiten calcular
el tiempo de vida útil del transformador.
Se trata del sistema TRANSFIX
(Figura 1) desarrollado por Kelman en el año 2000 y adquirido por GE en el 2008 y el sistema TOTUS DGA (Foto de cabecera) desarrollado por la empresa propiedad
del industrial que desarrolló el TRANSFIX. Esta empresa se denomina CAMLIN
POWER (www.camlingroup.com).
Figura 1: Equipo fijo
KELMAN TRANSFIX
Estos sistemas tienen la capacidad de monitorear la humedad
del aceite e incluso la temperatura en los devanados en forma directa. Estas
variables son de suma importancia ya que ambas son catalizadoras de las reacciones
químicas en el interior del transformador y reducen su vida útil.
La Espectroscópia Foto-Acústica de vanguardia (PAS) es
una tecnología que proporciona las mediciones exactas necesarias para competir
con los métodos de GC comunes ofreciendo ventajas significativas en tamaño,
velocidad, resistencia mecánica y estabilidad. Son de los pocos sistemas
multi-gas que realizan la medición de todos los gases de fallo relevantes:
Hidrógeno (H2), Metano (CH4), Etano (C2H6), Etileno (C2H4). Acetileno (C2H2), Monóxido de Carbono (CO), Dióxido de Carbono (CO2), Oxigeno (O2), Nitrógeno (N2), pero a diferencia de la cromatografía de gases, no requiere gases de arrastre/portadores y/o calibración.
Estos equipos se instalan fijos junto al transformador, aunque existe la opción equivalente portátil al TRANSFIX denominada TRANSPORTX.
El equipo
TOTUS DGA incorpora además la monitorización en línea de los siguientes
parámetros (Figura 2):
DESCARGAS PARCIALES (PD)
- Incorpora un diseño exclusivo del adaptador de toma que asegura una instalación fiable / segura con protección contra sobretensiones
- Rechazo eficaz del ruido diseñado específicamente para los transformadores
- Monitoreo continuo que asegura que toda la actividad significativa de DP se captura
- Datos convertidos en gráficos visuales que se interpretan fácilmente para el experto no PD
MONITOREO DE BORNAS (BM)
- Detección de fallos incipientes de rápido desarrollo
- Evita falsas alarmas a través de algoritmos avanzados
- Separación automática de PD en bornes
- Relación Altamente Estable Tangente Delta & Capacidad
- Simple puesta en marcha sin ajuste manual y softwares adicionales
Figura 2: Monitorización en línea de:
1.-
Gases en el aceite
2.-
Descargas Parciales (PD)
3.-
Monitoreo de Bornas: Tang Delta/ Capacidad
Para más detalles sobre el equipo TOTUS DGA, ver video:
https://www.youtube.com/watch?v=PbfKTBdMgb8
FUENTES:
GE ENERGY: KELMAN
TRANSFIX
CAMLIN POWER: TOTUS
DGA
POST EN PDF EN LA SIGUIENTE URL:
http://www.mediafire.com/file/hbbk3b04l52qvie/Monitores_on-line_de_gases.pdf
POST EN PDF EN LA SIGUIENTE URL:
http://www.mediafire.com/file/hbbk3b04l52qvie/Monitores_on-line_de_gases.pdf
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