viernes, 27 de abril de 2018

Equipos prefabricados bajo envolvente metálica (y Parte 2ª)



Otros aspectos constructivos

Interruptor automático enchufable

Se trata de un interruptor equipado con unos brazos conductores de longitud adecuada según el tipo de cabina, montados y conectados a los bornes de los polos, y terminados con contactos enchufables.

El interruptor está montado en un bastidor de rodaje («carro móvil») que rueda sobre unas guías o carriles que hay en la celda (figura 10).


Figura 10

En la celda están los contactos fijos («contracontactos») a los que se enchufan los citados brazos del interruptor. Para un interruptor tripolar hay pues 6 parejas de contacto fijo y brazo enchufable (contacto móvil).

Esto permite poder desenchufar el interruptor y establecer una distancia de separación entre los contactos fijos en la cabina y los contactos enchufables del interruptor.

Por tanto, en las cabinas con interruptor enchufable no hay seccionadores en ninguno de los dos lados del mismo (salvo cabinas con doble juego de barras generales) puesto que la función de dichos seccionadores la realiza el propio interruptor al enchufarse o desenchufarse. Esto permite una notable reducción en el tamaño de la cabina y una simplificación en el conexionado del circuito principal.

La maniobra de enchufar o desenchufar el interruptor, equivale pues a la de cerrar o abrir dos seccionadores (uno a cada lado del interruptor). El interruptor en posición desenchufado corresponde a los dos seccionadores en posición abierto.

En los tipos de construcción actual, estos movimientos de enchufar y desenchufar se realizan mediante un mecanismo maniobrado por palanca, manivela o similar situado en la parte fija (cabina) o en la móvil (carro enchufable). Este mecanismo, de tipo irreversible, asegura que el interruptor se mantenga en sus posiciones final desenchufado («seccionadores abiertos») y final enchufado («seccionadores cerrados»), y que en esta última posición no pueda desenchufarse intempestivamente por la acción de las fuerzas mecánicas que pueden producirse en caso de cortocircuito.

Este mecanismo puede estar motorizado para ser actuado a distancia (es relativamente poco frecuente).

Además, es posible extraer totalmente el interruptor de la cabina, para su revisión o sustitución. Esto facilita la labor de mantenimiento. Si todos o una parte de los interruptores del conjunto tienen las mismas características e igual ejecución enchufable, se obtiene con ello una intercambiabilidad muy ventajosa para el servicio de la instalación.

Las cabinas con interruptor enchufable están constituidas pues por una parte fija, la cabina en sí, y una parte móvil, el interruptor enchufable.

En algunos modelos, los transformadores de corriente y/o los de tensión están también en la parte móvil con el interruptor.

Las cabinas con interruptor enchufable sólo pueden ser con aislamiento de aire. En las de gas dieléctrico esta ejecución no es posible por razones obvias de mantenimiento de la estanqueidad.

Los interruptores-seccionadores pueden ser también en ejecución enchufable pero ello es menos frecuente, pues al ser seccionadores también la ventaja que les reporta al ser enchufables es mucho menor. Además, en el tipo y destino de las cabinas con interruptor- seccionador, esta ejecución enchufable representaría un sobrecoste difícilmente admisible en la mayoría de casos.

El arco eléctrico

Tanto en las cabinas con aislamiento de aire como en las de aislamiento con gas dieléctrico puede producirse un arco eléctrico en un interior, debido a un defecto de aislamiento, a una falsa maniobra, o a una circunstancia de servicio excepcional. La posibilidad de un arco interno es pequeña, especialmente en las cabinas de aislamiento con gas  SF6, pero no puede ser totalmente descartada.

El arco eléctrico provoca en el interior de la cabina una peligrosa sobrepresión del aire o del gas. Por ello las cabinas cerradas con aislamiento de aire acostumbran a tener unas trampillas de escape de gases, cerradas en servicio normal, pero que se abren en caso de sobrepresión por el propio efecto de la misma, limitando así su valor.

Estas trampillas están dispuestas de forma que los gases o vapores bajo presión que salgan por las mismas, no incidan sobre las personas que se encuentren cerca de las cabinas, por ejemplo en el frente de las mismas (figura 11).


Figura 11

En las cabinas con aislamiento de gas  SF6, a presión superior a la atmosférica, los requerimientos de estanqueidad no permiten la existencia de tales trampillas.

Tienen en cambio en una de sus paredes exteriores una placa más débil que el resto de la envolvente de modo que en caso de sobrepresión, se rompe dando salida a los gases interiores. Esta «placa de rotura» está situada en un lugar adecuado de la envolvente, de manera que los gases de salida no puedan incidir sobre las personas (figura 12).


Figura 12: Clapeta de seguridad para expulsión de gases en caso de cortocircuito interno

Disposiciones de seguridad contra actuaciones o situaciones peligrosas para el personal

·         En principio, para las cabinas de ejecución compartimentada o blindada, las cubiertas y puertas no podrán ser abiertas a menos que la parte del circuito principal contenido en el compartimento que se ha hecho accesible con esta apertura, esté sin tensión.
·       Cualquier maniobra normal de apertura o cierre de los aparatos incluidos en la cabina en montaje fijo, deberá poderse realizar desde el exterior de la misma y con la puerta y/o otros accesos, cerrados.
·         En las celdas con interruptor enchufable esta prescripción se matizará en el siguiente apartado.
·    En las mirillas de material transparente para poder observar el interior de la cabina, pueden formarse cargas electrostática peligrosas. Las disposiciones para evitarlo pueden ser:

o   Adecuada distancia de aislamiento entre la mirilla y las partes en tensión.
o  Blindaje electrostático, por ejemplo una rejilla metálica conectada a tierra, aplicada sobre la cara inferior de la mirilla.

·      Los aparatos de los circuitos principales cuya maniobra incorrecta pueda causar daños, o que sirven para asegurar una distancia de aislamiento (seccionamiento) durante los trabajos de mantenimiento, estarán provistos de dispositivos que permitan su inmovilización (por ejemplo, posibilidad de colocar candados). Afecta pues a seccionadores, seccionadores de puesta a tierra e interruptores-seccionadores.

Enclavamientos contra falsas maniobras

Enclavamientos básicos, de aplicación general.

·   Entre seccionador e interruptor automático conectados en serie: Con el interruptor cerrado (conectado) no puede cerrarse o abrirse el seccionador.

Nota: Caso particular de cabinas con doble juego de barras generales.

Si los dos juegos de barras están conectados el uno con el otro (acoplados) y uno de los dos seccionadores está cerrado, el otro seccionador podrá abrirse o cerrarse aunque el interruptor en serie con ellos esté cerrado.

·     Entre el seccionador de puesta a tierra (en adelante Spt) si lo hay y cualesquiera de los aparatos de corte: seccionador, interruptor automático, interruptor-seccionador, o contactor: no pueden estar cerrados simultáneamente el Spt y el aparato de corte. Por tanto, si el Spt está cerrado, no puede cerrarse el aparato de corte, y, viceversa, si el aparato de corte está cerrado, no puede cerrarse el Spt.

·         Cabinas con interruptor automático en ejecución enchufable.

Si el interruptor está cerrado, no puede enchufarse ni desenchufarse, pues equivaldría a una maniobra de seccionadores con interruptor cerrado.

Recíprocamente, no puede cerrarse el interruptor cuando no está correctamente en sus posiciones final enchufado o final desenchufado pues una posición intermedia equivale a la de un seccionador con insuficiente distancia de seccionamiento.

El Spt, si lo hay, sólo puede cerrarse si el interruptor está en posición desenchufado (o extraído) pues equivale a seccionador abierto. Recíprocamente el interruptor no se   puede enchufar si el Spt está cerrado.

El interruptor no puede cerrarse si no está conectado al circuito auxiliar de mando y control. 

Recíprocamente, con el interruptor en posición cerrado, no es posible desconectarlo de dicho circuito auxiliar de mando y control.

Habitualmente, la conexión del interruptor al circuito de mando y control, es mediante un conector múltiple, base y clavija (los hay de hasta 48 contactos). En la práctica, la condición anterior se concreta en: el interruptor no puede enchufarse si este conector no está enchufado, y recíprocamente, con el interruptor en posición enchufado, dicho conector no puede desenchufarse.

Existen dos tipos constructivos de cabinas con interruptor enchufable:

A) Cabinas en la que el interruptor en posición desenchufado queda aún contenido dentro de la cabina y por tanto la puerta puede estar cerrada (figura 10).

B) Cabinas en las que el interruptor en posición desenchufado sobresale del frente de la misma. Este tipo de cabinas no tiene puerta delantera. El cierre lo efectúa el propio frente del interruptor cuando está en posición enchufado (figura 13).


 

Figura 13

En el tipo A, para las maniobras de enchufar- desenchufar el interruptor y abrirlo-cerrarlo con el mando manual directo (en el propio interruptor) hay que abrir la puerta. Ahora bien, la disposición interior de la cabina debe ser tal, que el frente del interruptor impida poder acceder a cualquier parte en tensión tanto si está enchufado como si está desenchufado.

Análogamente, en las del tipo B, el diseño debe ser tal que el frente y los laterales de interruptor impidan el acceso a las partes en tensión, tanto si está en posición enchufado como desenchufado.

Cabinas con interruptor- seccionador (con o sin fusibles) y Spt

Son ampliamente utilizadas para los centros de transformación de media a baja tensión (MT/BT) en las redes públicas de distribución (figura 14).


Figura 14: Utilización de interruptores-seccionadores en la red de distribución pública (distribución en bucle o anillo)

Para el bucle de entrada-salida de la línea de alimentación, los interruptores- seccionadores son sin fusibles, y para la maniobra y protección de los transformadores son con fusibles.

Las cabinas de este modelo funcional, con aislamiento de aire acostumbran a ser no compartimentadas o poco compartimentadas (tipo «bloque»). Ahora bien según la recomendación UNESA 6404A estas cabinas deben estar previstas para colocar o llevar incorporada una pantalla que proporcione una separación entre las partes que, después de la apertura del interruptor-seccionador, queden aún en tensión, (por ejemplo los contactos lado barras) y el resto de la cabina, cuando se tenga que entrar en su interior para efectuar trabajos.

Esta pantalla puede ser metálica o aislante. Si es aislante puede ser:

         Incorporada como parte constructiva de la cabina, y de posición fija dentro de la misma.

    Incorporada como parte constructiva pero móvil dentro de la cabina. Por ejemplo con el interruptor-seccionador abierto queda situada entre los contactos fijos y móviles del mismo y con el interruptor-seccionador cerrado queda retirada a una posición que no impida el cierre del aparato. El paso de una posición a otra se efectúa desde el exterior de la cabina mediante una adecuada transmisión.

   Pantalla móvil que se introduce desde el exterior de la cabina, para lo cual ésta tiene las adecuadas guías. Es pues una pantalla extraíble.

La aplicación de los enclavamientos y disposiciones de seguridad reseñados establece en este tipo de cabinas la siguiente secuencia obligada de maniobras para poder acceder a su interior:

1)      Abrir el interruptor-seccionador.
2)      Cerrar el Spt.
3)   Colocar la pantalla separadora entre los contactos del interruptor-seccionador, si se trata de pantalla móvil o extraíble.
4)      Abrir la puerta de la cabina.

Viceversa, para reponer el servicio:

1)      Cerrar la puerta,
2)      Abrir el Spt.
3)  Retirar la pantalla separadora de su posición entre contactos del interruptor- seccionador, respectivamente, extraerla de la cabina, según proceda.
4)      Cerrar el interruptor-seccionador.

Por tanto, en los casos de pantalla móvil o de pantalla extraíble, debe haber un enclavamiento que impida abrir la puerta si la pantalla no está en su posición separadora entre partes con y sin tensión, y asimismo que impida cerrar el interruptor-seccionador, cuando la pantalla está en dicha posición entre contactos del aparato.

Cabinas con interruptor-seccionador, con y sin fusibles y Spt como las anteriores y para la misma aplicación en las redes de distribución, pero con aislamiento de gas  SF6

Los fusibles están situados fuera del recinto con SF6, a fin de poderlos recambiar sin problemas de pérdida de estanqueidad del SF6 (figura 15).


Figura 15

Debe haber un enclavamiento que impide el acceso al compartimento de fusibles y/o de los terminales de los cables, mientras no estén cerrados los Spt, y viceversa, no pueden abrirse estos Spt si no está cerrado el compartimento de los fusibles y/o terminales de los cables.

Criterios generales para enclavamientos contra falsas maniobras y/ o actuaciones incorrectas

    El enclavamiento debe impedir la falsa maniobra, pero sin provocar por ello la apertura del aparato de corte (interruptor automático, interruptor-seccionador, contactor) y con ello un paro intempestivo del servicio.

         En lo posible, se dará preferencia a los enclavamientos de tipo mecánico.

  Dentro de los enclavamientos mecánicos se preferirán los denominados «pasivos» o «de obstrucción». Son aquéllos que no permiten ni iniciar la falsa maniobra, de forma que el enclavamiento no tiene ni que actuar y por tanto no queda sometido a ningún esfuerzo mecánico.

Ejemplos:

Manivela o palanca extraíbles para accionar un Spt. Si el interruptor automático o interruptor-seccionador está cerrado, el orificio o la ranura para la introducción de la manivela está obturado, de forma que dicha manivela o palanca no se puede ni introducir (figura 16).


Figura 16

Manivela o palanca extraíbles para accionar el Spt en una cabina con interruptor enchufable.

El frente del interruptor, cuando éste está en posición enchufado, tapa (cubre) el orificio o ranura para la introducción de la manivela o palanca, de forma que no es accesible (figura 17).


Figura 17

Puesta a tierra

Debe de preverse un conductor de puesta a tierra dispuesto a todo lo largo de la fila de cabinas y conectado a la estructura de las mismas. Este conductor tendrá la sección necesaria para soportar la corriente nominal de cortocircuito asignada a aquellas cabinas, sin sobrepasar la densidad de 200 A/mm2, si es de cobre, durante el tiempo de duración asignado (valor normal 1 segundo).

No obstante, la sección de este conductor será como mínimo de 30 mm2  cobre, o su equivalente en aluminio o acero.

La conexión de los aparatos y otros elementos de la cabina, a dicho conductor general de puesta a tierra se hará directamente o a través de la propia estructura metálica de la cabina.

La conexión a tierra de los interruptores enchufables, debe mantenerse aunque estén en posición desenchufado o en posición intermedia. Sólo puede quedar interrumpida cuando se extrae el interruptor de la cabina.

La conexión a tierra de las puertas u otros elementos giratorios se hace con conexiones flexibles de sección adecuada, entre la puerta o elemento giratorio (lado bisagras) y la estructura de la cabina.

Características nominales (asignadas) de la aparamenta bajo envolvente metálica (cabinas)

a) Tensión asignada y número de fases.
b) Nivel de aislamiento (tensiones de ensayo).
c) Frecuencia.
d) Intensidad en servicio continuo (para el circuito principal).
e) Intensidad de corta duración admisible para los circuitos principal y de puesta a tierra).
f) Valor de cresta de la corriente de corta duración admisible (circuitos principal y de puesta a tierra).
g) Duración asignada del cortocircuito.
h) Valores nominales (asignados) de los aparatos que forman parte de la cabina (interruptor, seccionador, Spt, transformadores de medida, etc.) incluyendo su equipo auxiliar y dispositivos de maniobra.

Estos valores deben ser congruentes y coordinados con los de las características a) a g) de la cabina como conjunto.


Fuentes:

Catálogos Schneider Electric: Celdas SM6, RM6, MCset, CAS


Posts relacionados:

Subestaciones aisladas con gas SF6 (GIS)
Maniobras en Instalaciones de Alta Tensión

jueves, 26 de abril de 2018

Equipos prefabricados bajo envolvente metálica (Parte 1ª)




Se denominan equipos bajo envolvente metálica al conjunto de aparamenta de maniobra ubicada dentro de una envolvente metálica, destinada a ser conectada a tierra, completamente ensamblada, con excepción de las conexiones exteriores.

El conjunto puede estar formado por varios aparatos, conectados entre sí y hasta los bornes de conexión al exterior de la envolvente. Se incluyen los transformadores de medida (tensión y corriente).

A estos conjuntos de aparamenta con dicha envolvente metálica se les denomina comúnmente «celdas» o «cabinas» o también celdas, o cabinas prefabricadas.

En lo sucesivo, para abreviar, en este post se utilizará el término «conjunto de cabinas metálicas» o simplemente «conjunto de cabinas» para denominar estos conjuntos de aparamenta bajo envolvente metálica.

También se utilizará el término «cabina» o «celda» para denominar las diferentes unidades individuales del conjunto en cuanto a su función.

Las soluciones tecnológicas generales de estos conjuntos prefabricados bajo envolvente metálica, podemos dividirlas en tres grandes grupos:

·         Celdas de aislamiento aire y dispositivos de corte al aire
Instalación y operación:
o   Locales de instalación con atmósfera controlada
o   Emplazamientos sin restricción de espacio
o   Máxima flexibilidad de explotación y operación
o   Menor coste
·         Celdas de aislamiento aire y dispositivos de corte en SF6 ó vacío
Instalación y operación:
o   Locales de instalación con atmósfera controlada
o   Emplazamientos reducidos
o   Mayor endurancia eléctrica
o   Coste medio

·         Celdas integrales en SF6 (o aislamiento SF6, corte en vacío)
Instalación y operación:
o   Locales con atmósfera no controlada
o   Emplazamientos de dimensiones reducidas
o   Endurancia eléctrica y mecánica
o   Mantenimiento reducido
o   Coste más elevado

Clasificación de celdas:


Normativa

IEC 62271-200: Equipos con envolvente metálica para corriente alterna de tensiones asignadas comprendidas entre 1 y 52 kV.
IEC 62271-201: Aparamenta de alta tensión bajo envolvente aislante.

Tipos constructivos:

Celdas con aislamiento de aire

Celdas compartimentadas

Las celdas de tipo compartimentado tienen comúnmente cuatro compartimentos básicos:

·      Compartimento de barras generales. En las cabinas con doble juego de barras generales, cada uno está ubicado en un compartimento separado.
·       Compartimento del aparato de conexión, que mayoritariamente es un interruptor automático, pero que también puede ser un interruptor-seccionador o un contactor.
·   Compartimento con los terminales para conexión de los cables procedentes del exterior, seccionador de puesta a tierra (si lo hay) y transformadores de medida (si los hay).
·    Compartimento denominado de «baja tensión» con los elementos y aparatos de los circuitos auxiliares de mando, control, medida y protección.

Las celdas están compartimentadas interiormente mediante tabiques y/o particiones. Los variados elementos (aparatos, conexiones) que forman el conjunto de aparamenta, están ubicados dentro de los distintos compartimentos así formados.

Estos tabiques pueden ser metálicos o no metálicos (por ejemplo de material aislante).

En el caso de que sean todos metálicos y previstos para ser conectados a tierra, entonces esta modalidad constructiva se denomina «aparamenta blindada» (metal-clad). En los otros casos se le denomina con el término general de «aparamenta modular compartimentada».

La aparamenta modular compartimentada suele estar compuesta por celdas modulares equipadas con aparamenta fija, bajo envolvente metálica, que utiliza el aire como aislante y el hexafluoruro de azufre (gas SF6) como agente de corte en los siguientes aparatos:

         interruptor-seccionador,
         interruptor automático,
         seccionador
         seccionador de puesta a tierra

La columna vertebral de estas celdas con interruptor o seccionador es el cárter de resina de epoxi en el cual existen las funciones de interruptor y seccionador de puesta a tierra. En el interior del cárter existe un equipo móvil que gira en rotación, adoptando tres posiciones estables (cerrado, abierto-seccionado y con el seccionador de puesta a tierra cerrado), lo que constituye un enclavamiento físico entre la función de interruptor cerrado y seccionador de puesta a tierra cerrado.


Figura 1: Carter del Interruptor de 3 posiciones con gas de aislamiento y corte  SF6, incluye enclavamientos naturales

Estas celdas permiten realizar la parte MT de los centros de transformación MT/BT de distribución pública y privada hasta 36 kV. Permiten elaborar esquemas para aplicaciones muy variadas (conmutación automática, cogeneraciones,...) gracias a su modularidad.

Además de sus características técnicas, aportan una respuesta a las exigencias en materia de seguridad de las personas, facilidad de instalación y explotación.

Están diseñadas para instalaciones de interior y pueden ser ampliadas posteriormente simplemente añadiendo nuevos módulos a las celdas ya existentes.

La explotación está simplificada por la reagrupación de todos los mandos sobre un mismo compartimento frontal en las celdas de interruptor o seccionador.

Características eléctricas generales de las celdas modulares:

·         Un: 36 kV – Ith (1s): 16 ó 20 kA – In: 400 ó 630 A
·         Un: 24 kV – Ith (1s): 16 ó 20 kA – In. 400 ó 630 ó 1250 A
·         Un: 12 kV – Ith (1s): 16 ó 20 ó 25 kA – In: 400 ó 630 ó 1250 A

La gama modular compartimentada dispone de un amplio abanico de funciones: interruptor y conmutación automática, protección con fusibles, contactor, protección mediante interruptor automático, medida de tensión e intensidad, seccionamiento y remonte,...

 
Figura 2

Tanto la celda de interruptor-seccionador como la de interruptor automático y la de contactor  están compuestas principalmente por 5 compartimentos diferenciados:

1.     Aparamenta: Interruptor-seccionador o seccionador y seccionador de puesta a tierra     en el interior de un cárter relleno de SF6 y sellado de por vida.
2.     Juego de barras: barras que permiten una extensión a voluntad de los centros y una   conexión con celdas existentes.
3.       Conexión: accesibilidad por la parte frontal para la conexión de los cables.
4.   Mandos: contiene los mecanismos que permiten maniobrar el interruptor, el interruptor automático y el seccionador de puesta a tierra, el indicador de posición mecánica y el bloque de lámparas de presencia de tensión. En opción, el mando puede ser motorizado y equipado con distintos accesorios (bobinas, contactos auxiliares,...).
5.     Control: permite la instalación de relés y  regletero de bornas.


Figura 3: Sección de una celda modular compartimentada  SM6 (Schneider Electric)

Celdas blindadas (Metal-clad)

Están La conexió de potencia de una unidad funcional a otra en una celda se realiza mediante un juego de banrras simple.

La continuidad compuestas de varias unidades funcionales ensambladas entre sí.

eléctrica de todas las masas metálicas queda garantizada mediante la conexión de los colectores de tierra de cada unidad funcional al colector principal de la celda.

Los cables de BT pueden entrar en la celda por cada uno de sus extremos, bien por la parte superior, bien por la parte inferior de cada unidad funcional.

La unidad funcional está formada por todos los materiales de los circuitos principales y auxiliares que constituyen una función de protección. Cada unidad funcional agrupa el conjunto de los elementos necesarios para llevar a cabo su función:

         La celda.
         La cadena de protección y control.
         La parte móvil.

La celda:

Las partes de media tensión están divididas en compartimentos mediante paneles metálicos  conectados a tierra que separan entre sí:

         El juego de barras.
      La parte móvil desenchufable (disyuntor o interruptor automático, contactor de fusibles, carro de seccionamiento o de puesta a tierra).
● La conexión de MT, el seccionador de tierra, los transformadores de intensidad y los transformadores de tensión.

 
Figura 4: Sección de una Celda Blindada MCSet (Schneider Electric)

Garantizan un alto nivel de protección de las personas; cuando un compartimento que contiene un circuito principal se abre, los demás compartimentos o unidades funcionales pueden permanecer en tensión.

Los auxiliares de baja tensión y la unidad de control están en un cajón, separado de la parte de media tensión.

Normalmente se ofrecen cuatro celdas básicas:

         Llegada o salida (con posibilidad de disponer de equipos desenchufables)
         Acoplamiento en línea (con posibilidad de disponer de equipos desenchufables)
         Medida y puesta a tierra del juego de barras
         Salida interruptor fusibles

 Cadena de protección y control:

Incluye:
         Unidad de protección y control.
         Transformadores de intensidad, que pueden ser de 3 tipos:
o   Transformadores de intensidad convencionales.
o   Transformadores de intensidad de tipo toroidal BT.
o   Transformadores de intensidad de amplio rango de utilización.
         Transformadores de tensión.
         Toroidales homopolares

Parte móvil:

Incluye:
         El interruptor automático, el contactor o el carro de puesta a tierra con su mecanismo de cierre y apertura o el carro de seccionamiento.
         El dispositivo de propulsión por manivela para el enchufado y desenchufado.
         Los enclavamientos para fijar la parte móvil a la parte fija en posición de servicio o seccionada.

Las celdas Blindadas pueden estar diseñadas para resistir el arco interno y eliminar sus efectos con total seguridad para el personal operario, gracias a:

         La instalación de válvulas metálicas unidireccionales en la parte superior del envolvente, que en caso de fallo interno limitan la sobrepresión en los compartimentos.
         La utilización de materiales ignífugos en la construcción de la celda

Características eléctricas generales:

         Un: 7,2 kV, 12 kV, 17,5 kV y 24 kV
         In juego de barras: 4000 A
         In con función disyuntor: 1250 a 4000 A
         Ith/3s con función disyuntor: 25 a 50 kA
         In con función contactor/fusibles: 200 a 250 A
         Ith/3s con función contactor/fusibles: 50 kA
         In con función interruptor/fusibles: 200 A
         Ith/3s con función interruptor/fusibles: 25 kA
         Resistencia al arco interno: 50 kA/1s

Celdas con aparamenta encapsulada

En las cabinas de este tipo, todos los elementos del conjunto de aparamenta que forman el circuito principal de MT, o sea aparatos, barras generales y/o conexiones, están individualmente recubiertos de material aislante sólido («encapsulados»). Este tipo puede considerarse una variante del tipo compartimentado, con tal que cumpla también con las condiciones de la norma IEC 62271-201 «Aparamenta de alta tensión bajo envolvente aislante».
               
Se entiende por circuito principal, el conjunto de partes conductoras de la cabina metálica que forman parte del circuito destinado al transporte de la energía eléctrica.

Se entiende por circuito auxiliar todas aquellas partes conductoras de la cabina, comprendidas en un circuito (distinto del principal) para el mando, medida, control y señalización.

Celdas con aislamiento de gas diferente del aire

En estas cabinas se ha sustituido el aire como gas de aislamiento por un gas dieléctrico a una presión algo superior a la atmosférica (1,1 a 1,5 bar absolutos según tipos y marcas).

Esta sustitución puede ser en la totalidad de la celda o bien en parte de ella, por ejemplo, en el compartimento del interruptor y del seccionador, en el de barras generales (si las hay), etc.

Por tanto, la celda en la parte con el gas dieléctrico es de construcción estanca.

En la actualidad, el gas dieléctrico mayormente utilizado para estos fines, es el hexafluoruro de azufre (SF6).

Las cabinas modulares con aislamiento de gas dieléctrico a presión, en especial  SF6 tienen la ventaja de ser de dimensiones notablemente más reducidas que las modulares de aislamiento de aire, ya que la mayor rigidez dieléctrica de este gas respecto al aire, permite reducir distancias entre partes en tensión dentro de la celda.

La gama de funciones es similar a las descritas para las celdas modulares compartimentadas con aislamiento de aire

Por otra parte, son especialmente adecuadas para casos de atmósferas contaminadas, salinas o corrosivas, de ambientes explosivos, etc., ya que sus partes activas principales al estar dentro del gas dieléctrico en recinto estanco no están en contacto con dichas atmósferas adversas.

Celdas compactas Monobloque, RMU (Ring Main Unit)

Las celdas de este tipo, o no tienen ninguna compartimentación interior o tienen un número de compartimentos inferior al que tendría una cabina compartimentada o blindada para ubicar el mismo conjunto de aparamenta.

Normalmente están compuestas por un conjunto de celdas de reducidas dimensiones que integran  varias unidades funcionales. La gama se compone de las siguientes funciones: función de línea y función de protección de transformador mediante fusibles o interruptor automático.

La celda compacta está compuesta de una cuba estanca repleta de hexafluoruro de azufre (gas SF6) sellada de por vida, en la cual se integran las diferentes funciones.  Cada conjunto monobloque con aislamiento integral incluye:

1.   envolvente metálica (acero inoxidable), estanca y sellada de por vida, que contiene las partes activas como el interruptor-seccionador, seccionador de puesta a tierra y interruptor (fusibles o interruptor automático) (figura 5).


Figura 5

2.       compartimento para cables con pasatapas de conexión (figura 6).


Figura 6

3.       compartimento de mando (figura 7)


Figura 7

4.     compartimento de fusibles para la función de protección de transformador (figura 8).


Figura 8

La cuba de acero inoxidable y los receptáculos de fusibles desenchufables, estancos y metalizados aseguran la insensibilidad al entorno.

El diseño de estas celdas garantiza la seguridad de las personas debido al ensayo de arco interno, una puesta a tierra visible y un equipo móvil de 3 posiciones que garantiza un enclavamiento natural (figura 1).

Estas celdas permiten realizar la parte de MT en los centros de transformación MT/BT de distribución pública hasta 24 kV. Son de especial interés para los centros de distribución pública debido a su gran fiablilidad e insensibilidad al entorno.

El margen de maniobra referido a las condiciones medioambientales del entorno es muy amplio, ya que sus condiciones de servicio abarcan un rango de temperatura que va desde –25ºC a 40ºC. Garantizan el correcto funcionamiento hasta una altitud
de 3000 m (con conexiones de campo dirigido).

Además de sus características técnicas, aportan una respuesta a las exigencias en materia de seguridad de las personas, facilidad de instalación, seguridad de explotación y mantenimiento nulo de las partes activas.

En condiciones normales, estas celdas precisan muy poco mantenimiento. Su estanqueidad se verifica en fábrica y les otorga una vida útil sin mantenimiento de aproximadamente 30 años.

Características eléctricas generales:

         Un: 24 kV.
         In: 200 A, 400 A y 630 A.
         Ith (1s): 16 ó 20 kA
         Poder de corte disyuntor: 12,5 ó 16 kA.
         Temperatura de servicio: - 25 ºC a + 40 ºC.

El interruptor automático instalado en la función de protección puede llegar a tener una intensidad asignada de 630 A.

Las funciones de línea e interruptor automático pueden ser motorizadas con un kit, el cual puede instalarse en el momento de la instalación o posteriormente sin interrumpir el servicio.

Mediante la opción del telemando se pueden reducir notablemente los tiempos de corte debido al seguimiento y control de los equipos de la red, se optimiza y reducen los costes de la explotación en tiempo real.


Figura 9: Sección de una celda compacta Monobloque RM6 (Schneider Electric)

Características constructivas de las celdas descritas



Aplicación de las diferentes celdas prefabricadas



Continua en: Equipos prefabricados bajo envolvente metálica (y Parte 2ª)
http://imseingenieria.blogspot.com.es/2018/04/equipos-prefabricados-bajo-envolvente_27.html